Прежде чем раздвинуть стены сознания, убедитесь что они не несущие!

В зависимости от проектных решений, ещё на подготовительном этапе мы определяемся с технологией организации строительного производства.

Исходными условиями к  началу возведения каркаса здания являются:

  1. Выполнены физические объёмы работ по фундаментам и основаниям;
  2. Работы сданы и приняты техническим надзором за строительством;
  3. Есть разрешение на производство работ следующего этапа строительства.
  1. По этажности: одноэтажные; малоэтажные; многоэтажные
  2. По пролётам: с малыми пролётами — до 6 м; с средними пролётами — 6 — 12 м; большепролётные — более 12 м.
  3. По типу горизонтальных несущих конструкций: ригельные (балочные); безригельные (безбалочные); с фермами на высоту этажа (т.е., 1 — колонна (стойка), 2 — ригель (балка), 3 — плита, 4 — ферма)
  4. По расположению ригелей; 1 — поперечное (поперёк здания); 2 — продольное; 3 — перекрёстное.
  5. По пространственной жёсткости; 1 — рамные; 2 — связевые; 3 — рамно-связевые.
  6. По расположению рам: 1 — каркасы с плоскими рамами; 2 — каркасы с пространственными рамами (в двух или в трёх вертикальных  плоскостях).

Проектом могут быть предусмотрены следующие варианты по технологии возведения здания: 

1 — сборные (деревянные, стальные, железобетонные);

2 — монолитные (железобетонные);

3 — сборно-монолитные.

«Горизонтал» (возведение горизонтальных монолитных железобетонных конструкций) — ОСНОВНЫЕ СТАДИИ РАБОТ:

  1. Разметка и установка стоек под ригеля опалубки согласно расчёта;
  2. Монтаж опалубочных ригелей на проектную высоту;
  3. Монтаж опалубочной фанеры на ригеля;
  4. Выставление горизонта конструкции, по её нижним отметкам, в проектное положение, геодезическая съёмка плоскости «горизонтала», исполнительная схема и актирование;
  5. Монтаж армированных каркасов, вязка, сварочные работы, монтаж закладных элементов, антикоррозийная обработка, прочее.
  6. Закрытие опалубочной фанерой вертикальных торцов  конструкции, продувка и уборка плоскости «горизонтала» от пыли и мусора, сдача этапа работ под приёмку бетона.
  7. Акты на закрытие скрытых работ.
  8. Бетонирование горизонтальной конструкции с забором проб с каждой поставки товарного бетона на соответствие проектному качеству.
  9. Уход за бетоном, и его технологическое выстаивание.
  10. Внешний осмотр, геодезическая съёмка по верхним отметкам монолитной железобетонной конструкции, исполнительная схема, актирование выполненных работ.

«Вертикал» (возведение вертикальных монолитных железобетонных конструкций  (колонны, диафрагмы жёсткости, стены лифтовых шахт, приямки, прочее) — ОСНОВНЫЕ СТАДИИ РАБОТ:

  1. Монтаж армированных каркасов вертикальных конструктивов в проектное положение, сварочные и прочие работы.
  2. Монтаж закладных элементов, антикоррозийная обработка.
  3. Геодезическая поверка смонтированных армокаркасов, испонительные схемы и актирование на предмет закрытия скрытых работ. 
  4. Разметка и установка щитов опалубки в проектное положение.
  5. Сдача этапа работ техническому надзору за строительством под бетонирование вертикальных конструкций
  6. Бетонирование вертикальных конструкций с забором проб с каждой технологической поставки товарного бетона на его соответствие проектному качеству.
  7. Мероприятия по уходу за бетоном и его технологическое выстаивание.
  8. Снятие опалубки и внешний осмотр возведённых конструкций.
  9. Геодезическая съёмка, осевая перепроверка на соответствие Проекту, исполнительные схемы и актирование работ по возведению вертикальных конструкций.
  10. Сдача выполненных работ техническому надзору за строительством (физические объёмы, исполнительная и технологическая  документация, сертификаты качества на использованные строительные материалы).

После технологического выстаивания бетона и набора им проектной прочности не менее 60 процентов (как правило  на 14 день от даты заливки бетона в конструкцию), приступаем к следующим действиям:

  1. Производим переопирание стоек под монолитной железобетонной  конструкцией  с целью высвобождения элементов опалубки.
  2. Стойки, ригеля, опалубочная фанера устанавливаются  для возведения горизонтальной конструкции следующего уровня  с технологической точностью по   примерному описанию  для нижнего уровня в разделе «Монолит» — горизонтальные конструкции.

Проектом предусматривается  несущий каркас здания из металлических конструкций.

В таких случаях, помимо раздела КМ Проекта (Конструкции Металлические), требуется дополнительный раздел проекта КМД (Конструкции Металлические Деталированные). По чертежам раздела КМД  завод-производитель  изготавливает металлоконструкции.

Размещение заказа на изготовление металлоконструкций производится на подготовительном этапе. Заказ должен предусматривать антикоррозийную и огнеупорную обработку конструкций и их маркировку.

Металлоконструкции по способу целевого применения:

  1. Стационарные
  2. Сборные
  3. Сборно-разборные

Металлоконструкции по типу производственного процесса:

  1. Сварные
  2. Клёпаные
  3. Штампованные
  4. Литые
  5. Комбинированные

Исходные условия до начала работ:

  1. Фундаменты предусматривают закладные детали и анкерные соединения к которым будут крепиться основания колонн (стоек), «пятки колонн»
  2. Перепроверка резьбы анкерных соединений, их предохранение от повреждений во время монтажа колонн (стоек), (колпачками, войлоком, смазкой).
  3. Сверка чертежей КМ и КМД, сверка маркировки металлоконструкций.
  4. Перепроверка мест опирания конструкций по диагоналям фундаментов.
  5. Выполнение всех процедур, мероприятий и подготовительных работ, которые предусматриваются  ППМР (Проект производства монтажных работ).

Монтаж

  1. В большинстве случаев, сперва производится укрупнённая сборка монтажных блоков, которые собираются из отдельных элементов металлоконструкций. В таких случаях, монтаж конструкций в проектное положение выполняется сборными блоками.
  2. Если ППМР предусматривает монтаж конструкций отдельными элементами — монтажные работы выполняются по-элементно.
  3. К работам  по стеновому заполнению проёмов (кирпич, газо-бетоно-блоки, пр.), по монтажу железобетонных плит перекрытий  между этажами мы приступаем когда несущий каркас металлоконструкций полностью смонтирован, или смонтирован в технологической достаточности, освобождён от крепёжной монтажной оснастки и принят техническим надзором за строительством.
  4. Монтаж сэндвич-панелей стенового заполнения, монтаж сэндвич-элементов плоскости крыши здания выполняется в технологической последовательности согласно ППМР. 

Самым привычным способом возведения зданий, является  строительство из кирпича.

В зависимости от того, какими являются  требования проекта относительно фасадов, зависит технология кладки.

  1. стены под  штукатурку с утеплителем или без;
  2. стены под фасадные системы
  3. стены под облицовочную плитку;
  4. стены с использованием облицовочного кирпича;
  5. фасады стен из кирпича под расшивку, или под пруток

Любой из выбранных вариантов требует соответствующего уровня квалификации каменщиков, поскольку рядовая кладка существенно отличается от облицовочной, и по качеству и по цене.

При использовании кирпича как основного материала при строительстве  здания в качестве сборных железобетонных изделий  используются перемычки для дверных и оконных проёмов, плиты  для перекрытия  этажей, лестничные пролёты и различных размеров железобетонные балки, прочее.

Кирпичные стены и простенки могут быть усилены армированной  кладочной сеткой, или монолитными железобетонными поясами, как правило обустраиваемые под плиты перекрытия и под конструктивы стропильных систем на верхних этажах.

Исходные условия начала работ:

  1. кладочные чертежи проекта;
  2. обустроенные фундаменты нулевого цикла.

Основные требования по качеству:

  1. отсутствие пустот между кирпичами;
  2. высота швов между рядами не более 10 мм;
  3. кирпич и раствор по  маркам прочности на сжатие должны соответствовать требованиям проекта.

Использование деревянных конструкций и пиломатериалов в строительстве:

  1. Вспомогательный материал в производстве.
  2. Несущие деревянные конструкции.
  3. Малоэтажное строительство.
  4. Кровельные настилы,  стропильные системы, обрешётка.
  5. Столярные изделия.

В последний период появились проекты строительства высотных зданий из деревянных конструкций и данное направление набирает обороты.

Малоэтажный дом, сруб, баня.

Исходные условия начала строительства.

  1. Проект здания (например из клееного бруса, или из щитовых деревянных панелей, пр.)
  2. Выполнены фундаменты под размеры здания из деревянных конструкций

Конструктор для взрослых

  1. Сверка конструкций и элементов проекта из дерева по маркировочным спецификациям.
  2. Монтаж и сборочные работы согласно технологической карты производства.
  3. Поэтапная сдача работ техническому надзору за строительством.
1. Номинальные размеры клееного бруса прямоугольного:
ширина от 80 до 300 мм;
высота от 60 до 600 мм;
длина от 0,5 до 18 м.
 
2. Номинальные размеры стенового профилированного бруса (ширина х высота):
120х170, 160х170, 200х170, 230х170, 160х200, 200х200, 200х230, 230х200, 230х230.
 
Стеновой брус может изготавливаться длиной от 0,6 до 18 м.
Отклонение от заданных размеров по высоте и ширине +/- 1,0 мм; по длине +/- 2,0 мм. При отсутствии чистовой торцовки брус может иметь припуск по длине от 20 до 100 мм.
 
Влажность в пределах 10-12 %. Разница по влажности между склеиваемыми ламелями не должна превышать 2%.
 
Сращивание ламелей по длине выполняется на мини-шип.
Длина мини-шипа составляет 20 мм.
 
Минимальная длина внешних ламелей составляет 400 мм.
Минимальная длина внутренних ламелей бруса составляет 200 мм.
 
Брус до 6000 мм изготавливается как из цельной так и из сращенной доски.
Брус от 6000 мм изготавливается только методом сращивания заготовок.
Клеевая система
JOWAPUR 686.30 — однокомпонентный полиуретановый клей  фирмы Йоват, допущен немецким институтом техники строительства DIBT под номером Z-9.1-691 для производства несущих клееных деревянных строительных конструкций.

Смотреть другие этапы строительства